中科芯联的定位是专业的pcba贴片打样加工一站式服务。在苏州SMT贴片加工打样过程中,由于订单量小,不可避免地会出现频繁换线、送料、换料的现象。因此,在这个过程中,必须有严格的标准化过程,以防止在高频更换线路和材料更换过程中出现错误的材料更新现象。那么防止错误材料更换的标准流程是什么呢?今天我们来分析一下:
1、取出送料器,取出用完的纸盘。
2、SMT操作员可根据自己的工位从物料架上进行相应的工位上料。
3、操作人员使用工号位表检查所移除的材料,以确认规格和型号是否相同。
4、操作员检查新托盘和旧托盘,检查两个托盘的规格和型号是否完全一致。
5、操作员检查其材料是否能说明公司是否与托盘一致。
6、如上述检查有异常,贴片机操作员应立即通知延时处理。
7、重新在托盘中取样,然后将材料停在新旧托盘上。
8、取新的飞达材料,粘贴在给油过程记录表上,填写给油工作时间、操作员管理等相关数据信息。
9、根据苏州SMT贴片机站将飞达安装回贴片机;您必须有效地填写您的补充信息记录。
10.其操作人员应通知工程质量管理人员材料匹配和测试,并必须进行材料更换和测试。
11、IPQC根据网站编号表检查数据信息能否正确发展,网站能否正确。
12.上述贴片机在开始生产前的操作检查已经完成。