SMT贴片加工对PCB拼板的设计有哪些要求？在进行PCB拼板时，需要注意哪些问题呢？

2023-09-25 08:46:07 作者：SMT贴片加工

一般来说，当贴片加工厂为客户执行PCBA加工时，为了提高加工效率，厂方会要求客户在PCB设计的前期阶段进行拼板设计。那么，在进行PCB拼板设计时应该注意哪些方面？又有哪些要求呢？

首先，PCB拼板设计时需要考虑尺寸和间距的安排。拼板中的各个PCB应该有足够的间距，以便加工过程中的机器能够准确定位和处理。此外，不同的PCB尺寸和形状应合理配备，以确保整个拼板的稳定性。

其次，PCB连接方式也需要注意。不同的PCB可以通过焊盘、直插式连接器或者其他方式进行连接。在设计拼板时应选择适当的连接方式并确保连接可靠，以减少可能出现的故障和损坏。

另外，如果设计PCB拼板的客户有特殊需求，比如在PCB上安装特定组件或实现特定功能，他们需要与厂方沟通并提供相关的要求和规范，以保证拼板设计符合需求。

总之，在进行PCB拼板设计时，需要注意尺寸和间距的安排、连接方式的选择和可靠性，以及满足特殊需求的沟通和规范。这些都是保证PCBA加工效率和质量的重要要素。

1、拼板设计的原则是要达到PCB基材的优质化、生产成本的最小化、生产效率的最高化以及PCB板材的利用率最大化。为了提高SMT贴片加工的效率，当PCB的尺寸较小时，应采用拼板的方式进行设计；对于异形板的PCB形状，也要选择拼板的方式进行设计。

2、为了满足SMT贴片加工产线设备的尺寸要求，并且方便SMT贴片加工，拼板尺寸应根据PCB板的厚度进行确定。

3、为了确保PCB拼板在工装夹具上固定并且不容易变形，应该选择闭环控制设计方案来设计PCB拼板的外框（夹紧边）。

4、为了使PCB的拼板方式外观更接近方形，强烈建议选择2×2、3×3等这种方式进行拼板。除非有必要，不必拼接阳极和阴极板。

5、在进行PCBA贴片加工时，拼板之间的分割槽需要满足表面平整度的要求。

6、拼板中各小板PCB之间的互连方式主要有断签式、双面对刻V形槽和邮票板式3种。设计时需要同时兼顾表面的机械强度和平面度，并考虑后续成品组装时的方便分割。

7、在进行PCB拼板设计时，需要综合考虑PCB表面元器件的布局情况，特别是过波峰焊的定位。在进行双面贴片加工时，可以采用以下设计方式：偶数拼板、正反面参半或者两面图案完全相同。通过这种设计方式，可以使用同一块钢网，节约生产准备时间，提高生产效率和设备利用率。

8、在PCB拼板设计中，需要注意避免元器件因分割应力而破裂。为了使拼板分割时的弯曲变形最小，减少元器件所受的应力，可以选择预先划线的拼板结构类型。此外，还应尽量避免在工艺边附近布置贵重元器件。

以下内容是由一家苏州SMT贴片加工厂为您分享的技术。