在SMT印刷PCB板时,使用刮刀是一项重要工艺,用于将锡膏从钢网上挤压并转印到PCB板上。下面是SMT贴片加工工艺操作人员介绍印刷刮刀系统的优点:
刮刀系统是印刷机上最复杂的机械装置,它包括刮刀固定结构、刮刀的传输控制系统等部分。
刮刀系统的主要功能包括以下几点:使焊膏均匀涂布在整个模板表面,通过轻压刮刀将模板与PCB接触;推动刮刀使焊膏向前滚动,并填满模板的开口;当模板离开PCB时,留下与模板图形相对应的适度厚度的焊膏。刮刀有金属刮刀和橡胶刮刀等,适用于不同的场合。它必须具备高摩擦阻力和抗溶剂清洗性能,而硬度则是影响焊膏印刷质量的关键因素。橡胶副刀容易在压力过大或材料较软时嵌入金属模板的孔内(尤其是大孔口),挤出孔内的焊膏,导致印刷图形凹陷,印刷效果不佳。因此,我们选择金属刮刀替代橡胶副刀。金属副刀由高硬度合金制成,具有耐疲劳、耐磨、耐弯曲的特点,并在刀刃上涂覆润滑膜。刀刃在模板上运行时,能够快速推动焊膏填充孔口,消除焊料凹陷和不平整现象。
近年来,出现了新型的密闭式刮刀技术。如剖视图所示,密闭刮刀的设计与开放式刮刀不同,具有以下优势:
-避免了刮刀与空气接触,从而避免了污染
-可以控制刮刀中的介质流量
-可以减少介质挥发和氧化的可能性
SMT密闭刮刀是一种用于表面贴装技术的工具,用于去除显微电子组件之间残留的焊膏或其他物质。它设计精巧,具有良好的密闭性能,可以有效防止灰尘或异物的进入,保护电子组件的质量和可靠性。这种密闭刮刀适用于高精度的SMT工艺,能够提供高效、准确的刮除效果,同时减少损伤或划伤电子组件的风险。
即使焊膏量很少,也可以进行印刷。
(2)焊膏有益处,可以预防焊膏氧化。
(3)焊接膏的利用效率高。
增加内部压力可以提高焊膏填充效果,以预防印刷不良出现。
(5)制作工艺简单,印刷速度快。
然而,密封式刮刀的价格十分昂贵,并且只能在部分印刷问题上进行改进,所以并没有被广泛应用。